1. Utrustningsrelaterade faktorer
En är påverkan av borrtryck på borrhastighet. Borrtryck avser det tryck som borrkronan applicerar på mediet efter att man har subtraherat olika motstånd från matningskraften från borriggen. Praxis har visat att under vissa borrförhållanden är borrtrycket linjärt relaterat till borrhastigheten över ett stort område. När borrtrycksvärdet ligger före punkt 1 är borrhastigheten för låg på grund av det låga trycket. Efter punkt 2 är borrtrycket för högt och borrkronan skär inte helt av mediet, vilket resulterar i ökad slaggutsläpp, dålig kyleffekt av borrkronan, ökat slitage och sämre borreffekt.
Den andra är rotationshastighetens inverkan på borrhastigheten. Rotationshastigheten från borriggen representerar den hastighet med vilken borrkronan skär mediet i botten av hålet. I teorin ökar borrhastigheten med ökningen av rotationshastigheten, men i praktiken är de två inte linjärt relaterade. Borrhastigheten har ett kritiskt värde och utöver detta kommer den inte att öka på grund av ökningen av rotationshastigheten, utan istället minska. Det främsta skälet är att borrkronan har en kort interaktionstid på mediets yta, vilket påverkar penetrationsdjupet. Samtidigt leder den höga rotationshastigheten till en ökning av temperaturen i botten av hålet, och slitaget på borrkronan intensifieras. Förhållandet mellan borrhastighet och rotationshastighet i media med låga abrasiva egenskaper är i princip linjärt. Förhållandet mellan medelborrhastighet och rotationshastighet saktar gradvis ner med ökande rotationshastighet, och storleken på minskningen i borrhastighet varierar med bergart, borrtryck och borrverktygsform.
2. Objektiva yttre faktorer
För det första kräver olika material och storlekar på borrkronor olika matchningshastigheter vid borrning i olika media, annars kan effektiviteten inte utnyttjas fullt ut. Till exempel kräver en ytmonterad diamantborr på 94 mm i allmänhet en utmatningshastighet på 260-600r/min, medan en impregnerad borrkrona kräver en utmatningshastighet på 350-700r/min. Urvalet bör baseras på egenskaperna för att förbättra effektiviteten;
För det andra, under konstruktionen av en helhydraulisk borrigg, används vanligtvis tryckluft eller tryckvatten för att spola botten av hålet och tömma borrskräp. Varje medium har sina egna fördelar och nackdelar, och kan väljas efter behov. Men när du använder slaggavlopp med tryckvatten för borrning i en stor vinkel (+30 grader eller mer), kommer vattnet i borrstången att strömma tillbaka på grund av gravitationen. Det tar lång tid att skicka vattnet till botten av hålet efter att borrstången lagts till, och det krävs mer tid för djuphålsborrning, vilket påverkar borrhastigheten. Därför, om förhållandena tillåter, kan en envägsbackventil läggas till mellan flera borrstänger för att säkerställa att slaggvattnet inte kommer att rinna tillbaka och förbättra borrhastigheten;
För det tredje har kvaliteten och flödeshastigheten för spolvätskan från borrverktygen en viss inverkan på borrhastigheten. Enligt allmänt tillgängliga data minskar spolvätskans viskositet, och en ökning av spolvätskans flödeshastighet ökar också borrhastigheten. Att välja lämplig spolvätska kan därför förbättra borrhastigheten.
