Borriggar spelar en mycket viktig roll i dagbrottsbrytning, gruvdrift och konstruktion, eftersom tunga arbeten som borrning och sprängning och tillverkning av underjordiska tunnlar utförs. Enligt slagtekniken inkluderar de mest använda borriggarna den övre hammarriggen och borriggen nere i hålet. I vilken utsträckning har du förståelse för dessa två typer av borriggar?
Strukturera
Strukturen för den översta hammarborriggen
Låt oss först prata om strukturen för den översta hammarborriggen. Den består huvudsakligen av borrarmen, borrstångens tryckbalk, stavväxlaren, bergborren, det hydrauliska styrsystemet, bränslesystemet, chassit, hytten och andra strukturer. Det fungerar vanligtvis i stengruvor som behöver borrning och sprängning, och används också på platser som att klyva sten och gräva ut basen av byggnader.
Slagkroppskonstruktion för borr i hålet
Bestående av element som sväng-, lyft-, tryck-, stöd- och slagmekanismer, är borriggen nere i hålet strukturerad. Vid bergborrning minimerar nedsänkning av stötdonet i hålet energiförbrukningen på grund av det arbete som borrstången bär, vilket minskar hålets djupeffekt på borrningseffektiviteten.
Slagkraftens läge
Enbart utifrån utseendet är det svårt att se skillnaden mellan topphammaren och den nedåtgående typen vid första anblicken. Faktum är att den största skillnaden mellan de två är skillnaden i läget för slagkraften, vilket är anledningen till att det finns två former.
Skillnaden mellan de två kan tydligt ses från bilden ovan. Den vänstra är av typen "down-the-hole" och slagkraften verkar direkt på spetsen av borrkronan, vilket är vad vi kallar borrkronan; den högra bilden är den översta hammartypen, som vanligtvis använder hammarkraften från bergborren för att överföra borrkronan i botten av hålet för att bryta stenen, och slagkraften verkar på toppen av borrstången.
Tillämpningsomfång
Topphammare dök upp tidigare än DTH-typ, och dess tillämpningsområde är relativt brett. Topphammare kan borra mycket små hål, och hydraulisk slaganordning kan användas för att uppnå högre effektivitet och borrhastighet. Dess huvudsakliga egenskap är att den är lämplig för små håldiametrar. I applikationer med små hål och DTH, såsom tunnling, förankring, dekorativ sten, konstruktion, etc., är topphammare mer populär.
Dessutom, eftersom borrstången måste motstå dragkraften, vridmomentet och stötvågen, är den också mer benägen för avböjning. I allmänhet är konstruktions- och tillverkningssvårigheterna för topphammarborriggar mycket större än för DTH-typ.
T640Jhammarborrrigg på ytanär en avancerad och effektiv bergborrningslösning designad för krävande ytbrytning och stora byggprojekt. Denna T640J helhydrauliskt integrerade bergborr för bandyta utvecklades och tillverkades av vårt företag efter omfattande marknadsundersökningar och är designad för tuffa förhållanden i dagbrottsbrytning och stora byggprojekt. Våra ingenjörer har också fått ett framgångsrikt jobb från Malaysia, där kunden var mycket imponerad av borrens service och prestanda.
Nedsänkt hammare av typen ner i hålet är i botten av hålet, så hålets diameter får inte vara för liten. En viktig egenskap hos denna typ av borrigg är att den lämpar sig för att borra stora hål, särskilt hårda berg över 200 MPa, medan topphammartypen är mer lämplig för bergoperationer med en hårdhet under 200 MPa.
Sammanfattning
Nuförtiden, med den ständiga förbättringen av den tekniska nivån, har många nya borriggar dykt upp, och de fortsätter att utföra sitt uppdrag inom borrkonstruktionen av gruvor. Vår borrrigg för bandborrning är en mångsidig, effektiv och miljövänlig borrlösning som erbjuder överlägsen produktivitet även under de tuffaste förhållanden. Avancerade funktioner placerar den i framkant av storskalig gruvdrift och anläggningsborrning.
